63系列平光阻燃尼龙硬质PU丝印、移印油墨

         1. 适用范围：用于PU材质的旱冰鞋轮子、橡胶皮革面、橡胶喷漆面、多种PU软胶；

         2. 物理特性：平光、附着力良好；

1.                    如加入10% HH-1015固化剂，可进一步增强附着力，并能提升墨层光泽；
                      残留在塑料表面的增塑剂如果影响油墨的附着力，可用去渍水作印前清洗；
                       墨层可承受100°C以下的低温烘烤；
                      加入防拉丝剂可改善移印效果；
                      不良的印件，印后10分钟内可用擦拭水擦去油墨，印件的表面无明显损伤；
                      干燥速度：  表干：室温（25°C) 自然挥发，30分钟或 60℃ x 5-8分钟 
                                      实干：室温（25°C）自然挥发，24小时或60℃ x 30分钟
                      本系列共有15个 基本色；

                             本系列15个基本颜色(63-UA100群青，63-M809银色除外）的配方都符合ROHS2.0、EN71-3、

                             ASTM-F963、HR4040等重金属含量要求。

        3.  使用方法： a.使用前请将油墨充分搅拌均匀，以防止油墨中添加的特效助剂可能产生分离现象；

                             b.印前必须除去印材表面可能存在的油渍及尘埃，以免影响油墨的附着力；

                             c.根据印刷作业环境合理选取快、中、慢三种类型中的某种稀释剂；稀释剂在油墨中的大致比例：

                                 移印印刷 10%到15%，  丝印印刷8%到12%；

                             d.请根据希望印刷的实际效果，正确选取恰当网版目数；

                             e.多色套印或叠印时，需待墨层表干后再进行下一个颜色的印刷。

        4.  注意问题：  a.印前务必先行小样试印，防止因印材种类差异引起质量达不到所需要求；

                              b.当印后引起附着不良或印中图案效果不良时，有可能是塑料中的增塑剂或其它添加剂迁移表面所引起，

                                  也应考虑是否静电原因，建议可用酒精或白电油对印刷表面加以清洗以消除；

                              c.稀释剂比例的调整，完全取决于丝网目数、环境条件及印刷效果来调节；

                              d.因所承印基材差异，相应会造成干燥差异，请按实际材质确认实际干燥方式及干燥时间，以确保印后质量。

        5.  贮存及使用的注意事项:   使用前及使用后，应将油墨完全密封且放置在阴凉处，油墨在室温25°C下可放置24个月，

                             金银墨一般能放置6个月，如果超过6个月要试印重新确认印刷质量。按照标准卫生条例及安全条例使用此产品，

                             对人体应没有危害，但正如其它一般化学品，使用此产品时应该避免皮肤和眼部被沾染，若被溅及，应以大量

                            淸水冲洗并进行治疗，详见MSDS。

              以上数据为实验室测试结果，仅供参考。具体性能与烘烤设备、烘烤条件、测试条件及测试仪器相关联，客户需要试印，

              确认性能和效果符合要求后再批量生产。