厂价直销 百色通 313系列亮光双组份金属油墨
313系列亮光双组份金属油墨
1. 适用范围: 各类金属、合金、不锈钢、玻璃制品、陶瓷、热固性塑料、电镀涂层、各种硬化涂层等
制作之工业招牌、面板、瓷片等;
2. 物理特性: 为不便高温或不具备烘烤条件下而需特殊装饰或保护其裸面要求下而开发的高性能双组份高档油墨;
固化后涂膜具备良好的附着力,较高的物理和化学耐抗性;
具有较高的表面硬度和耐磨性;
固化后涂层具有良好的粘附性,可耐冲压、弯曲且有良好的耐化学性;
印刷不良的印件,印后10分钟内可用擦拭水擦去油墨,印件的表面无明显损伤;
检验项目 |
检 验 结 果 |
测 试 条 件 |
油墨细度 |
≤8微米(μm) |
刮板细度计 |
硬 度 |
3小时 |
三菱铅笔 500克×45?0?8 |
附 着 力 |
100/100 |
1毫米×1毫米×100格 3M胶纸剥离 |
冲 击 性 |
无 异 状 |
Ø1/2"×500克×50厘米 |
弯 曲 性 |
无 异 状 |
1.5毫米×180?0?8折弯 |
耐 酸 性 |
无 变 化 |
浸泡5% HCl×24小时 |
耐 碱 性 |
无 变 化 |
浸泡5% NaOH×24小时 |
耐 盐 性 |
无 变 化 |
浸泡5% NaCl×24小时 |
耐 水 性 |
无 变 化 |
浸泡 自来水×96小时 |
耐 甲 苯 |
无 变 化 |
浸泡×96Hr |
干燥速度: 表干:室温(25°C) 自然挥发, 30分钟
实干:室温(25°C)自然挥发, 48小时
烘干:60℃×60分钟, 90℃×30分钟,120℃×15分钟;
本系列共有15个 基本色;
本系列基本色及网点四色重金属含量均符合欧盟ROHS2.、日本ST及美国ASTM标准。
3. 使用方法:a.使用前请将油墨充分搅拌均匀,以防止油墨中添加的特效助剂可能产生分离现象;
b.印前必须除去印材表面可能存在的油渍及尘埃,以免影响油墨的附着力;
c.本系列油墨必须搭配一定比例的313-900的固化剂才能反应成膜,不同色系时其配比稍有不同:
白色体系时油墨/固化剂=10/0.8 其它色系时油墨/固化剂=10/1.0;
d.使用该系列油墨时,按油墨/固化剂比例配制并搅拌均匀后,最好是先放置5分钟,再添加稀释剂调整至合适的印刷粘度;
e.根据印刷作业环境合理选取快、中、慢三种类型中的某种稀释剂;稀释剂在油墨中的大致比例:
移印印刷 10%到15%, 丝印印刷8%到12%;
f.多色套印或叠印时,需待墨层表干后再进行下一个颜色的印刷,最后一色印完后,建议加热以固化;
g. 25℃室温下混入固化剂的油墨可使用有效时间为6小时,超过此时间,品质将有所影响,建议每批次
配制量以六小时内用完为准;
4. 注意问题:a.印前务必先行小样试印,防止因印材种类差异引起质量达不到所需要求;
b.当印后引起附着不良或印中图案效果不良时,有可能是塑料中的增塑剂或其它添加剂迁移表面所引起,
也应考虑是否静电原因,建议可用酒精或白电油对印刷表面加以清洗以消除;
c.稀释剂比例的调整,完全取决于丝网目数、环境条件及印刷效果来调节;
d.因所承印基材差异,相应会造成干燥差异,请按实际材质确认实际干燥方式及干燥时间,以确保印后质量。
5. 贮存及使用的注意事项: 使用前及使用后,应将油墨完全密封且放置在阴凉处,油墨在室温25°C下可放置24个月,
金银墨一般能放置6个月,如果超过6个月要试印重新确认印刷质量。按照标准卫生条例及安全条例使用此产品,
对人体应没有危害,但正如其它一般化学品,使用此产品时应该避免皮肤和眼部被沾染,若被溅及,应以大量
淸水冲洗并进行治疗,详见MSDS。
以上数据为实验室测试结果,仅供参考。具体性能与烘烤设备、烘烤条件、测试条件及测试仪器相关联,客户
需要试印,确认性能和效果符合要求后再批量生产。