29系列PC加硬.PET加硬塑料丝印，移印油墨

       1. 适用范围：用于PC加硬片材、亚克力加硬片材、喷PU漆表面、喷UV漆表面及各类眼镜脚，眼镜框；

       2. 物理特性： 亮光油墨，墨质细腻、柔滑，适合精细印刷；

1.                   遮盖力强，性能稳定，附着力优异，耐酒精和耐化学品性能优越；
                     适合丝印、移印，印刷性能优越；
                     印刷不良的印件，印后10分钟内可用擦拭水擦去油墨，印件的表面无明显损伤；

                           干燥速度： 表干：室温（25°C) 自然挥发，20分钟 
                                           实干：室温（25°C）自然挥发，48小时

                                              烘烤  50℃×60分钟 或80℃×30分钟 最佳；
                           本系列共有15个 基本色；

                           本系列15个基本色(除29-UA100群青， 29-M809银色外)的配方都符合ROHS2.0、EN71-3、

                           ASTM-F963、HR4040等重金属含量要求。

       3.   使用方法：a.使用前请将油墨充分搅拌均匀，以防止油墨中添加的特效助剂可能产生分离现象；

                           b.印前必须除去印材表面可能存在的油渍及尘埃，以免影响油墨的附着力；

                           c.必须添加8%-10%的NY-1091固化剂配合使用；增加固化剂的添加比例，可以加强附着力，

                               但会减慢油墨干燥速度；使用时请将油墨和固化剂及稀释剂调配并搅拌均匀后，静置约5-10分钟，

                              更能确保墨层质量；加入固化剂后的油墨使用时间为6-8小时，环境温度越高使用时间越短，剩余油

                              墨不可回收。

                           d.根据印刷作业环境合理选取快、中、慢三种类型中的某种稀释剂；稀释剂在油墨中的大致比例：

                              移印印刷 10%到15%，  丝印印刷8%到12%；

                           e.请根据希望印刷的实际效果，正确选取恰当网版目数；

                            f.多色套印或叠印时，需待墨层表干后再进行下一个颜色的印刷。

       4.  注意问题： a.印前务必先行小样试印，防止因印材种类差异引起质量达不到所需要求；

                            b.当印后引起附着不良或印中图案效果不良时，有可能是塑料中的增塑剂或其它添加剂迁移表面所引起，

                               也应考虑是否静电原因，建议可用酒精或白电油对印刷表面加以清洗以消除；

                            c.稀释剂比例的调整，完全取决于丝网目数、环境条件及印刷效果来调节；

                            d.因所承印基材差异，相应会造成干燥差异，请按实际材质确认实际干燥方式及干燥时间，以确保印后质量。

       5.  贮存及使用的注意事项:  使用前及使用后，应将油墨完全密封且放置在阴凉处，油墨在室温25°C下可放置24个月，

                               金银墨一般能放置6个月，如果超过6个月要试印重新确认印刷质量。按照标准卫生条例及安全条例使用此产品，

                               对人体应没有危害，但正如其它一般化学品，使用此产品时应该避免皮肤和眼部被沾染，若被溅及，应以大量

                              淸水冲洗并进行治疗，详见MSDS。

                              以上数据为实验室测试结果，仅供参考。具体性能与烘烤设备、烘烤条件、测试条件及测试仪器相关联，

                              客户需要试印，确认性能和效果符合要求后再批量生产。