钢板的尺寸要与油盘、刀夹、油辊的尺寸相配套。要注意移印胶头的选择：移印胶的硬度可分为软、中、硬三种，比较精细的图案选用较硬的，印刷件凹凸不平宜用软性胶头。此外，胶头的体积与形状要同图案的大小和印刷件表面形状近。  

   油墨的使用：不同材料的印刷件，如塑料、玻璃或金属等均须采用不同的油墨，油墨注入油盘前要进行搅拌。当暂停操作时，按“空行”键，让刮油系统继续工作，以防油墨风干。移印过程中，要根据油墨风干速度不时加入适量的稀释剂，以保持油墨的适当粘度，稀释剂加入后要立即搅拌，移印胶若沾上污物，要用清洗剂抹掉。要根据印刷件的外形预制好夹具。印刷完毕后要用清洗剂清洗钢板，取下油辊清洗。安全操作，不许两人同时操纵一台机器，避免发生事故。  

  单色移印机移印常见问题:

   1、图案出现气泡痕迹：胶头表面油污、发粘变质、破损、胶头中心点正好压在该点图案上、油墨变质、油墨选用稀释剂不对、刮刀不锋利、胶头面弧度不足、油墨太稀、油墨少加填加剂。  

   2、图案线条毛糙、模糊：胶头表面破损、油墨太稀、钢版图案破损、刮刀不锋利或缺口、图案设计毛糙、钢版图案太深、油墨太干。  

   3、图案墨色浅淡：油墨太稀、油墨沉淀、填充剂加过量（一般控制在5%左右）、钢版图案磨损、钢版图案深度足。  

   4、图案出现多余线条：钢版图案磨损、刮刀缺口、胶头滑块松动、胶头压力太大。  

   5、图案出现变形：胶头高度不够、胶头形状选择不当、图案超出印刷范围、胶头太小、太硬。  

  单色移印机的保养和维修保养：对移印机进行保养能延长它的使用寿命，保证移印机维持良好的运行状态和高的印刷精度所需要的条件：  

  环境：生产环境要清洁，无过多粉尘。机器要保持干净，长期停机时要用胶袋套上以防尘埃。  

  气源：供给移印机使用的气体应干净、干燥，要定期排放滤水器分水杯中的积水。  

 油墨：在印刷过程中，经常会有油墨滴落到移印机上，这些油墨可能渗入到机器的活动部位后凝固，从而造成调节上的困难，甚至造成定位不准。因而在印刷时发现此现象要即时抹去。  

 机件：印刷完毕后要清洗钢版、胶头、刀片、油斗、油辊等，以备后用。  

 润滑：移印机的滑动导轨、轴承、滚轮、以及有相互活动的部位均需加上润滑剂，使其活动畅顺并减少磨损，延长使用寿命。